Протравитель семян порционный R 700-R 900

В наличии

Цена по запросу

Характеристики

Производительность — 6,5/10 т/ч

Преимущества работы с протравителем

Оборудование для порционного протравливания семян обеспечивает полный контроль над каждым этапом обработки:

Абсолютная точность дозирования: Порционный принцип подачи гарантирует, что каждая партия семян получит строго рассчитанное количество препарата, исключая передозировку или недосев.

Высокое качество обработки: Равномерное покрытие каждого семени составом благодаря оптимизированной системе смешивания внутри герметичной камеры.

Автоматизация процесса: Интуитивное управление позволяет легко задавать параметры под разные культуры и типы протравителей.

Безопасность оператора: Полностью закрытый цикл работы снижает контакт персонала с химикатами до минимума.

Щадящий режим сушки: Деликатное подсушивание семян после протравки предотвращает слипание и травмирование оболочки, сохраняя всхожесть.

Почему проционная протравка - это выгодно?

Сокращение прямых затрат:

Экономия препаратов: Порционный расход исключает перерасход химикатов, который часто случается при непрерывных системах.
Снижение потерь: Здоровый посевной материал устойчив к почвенным патогенам, что сокращает расходы на доработку полей.

Почему проционная протравка - это выгодно?

Рост урожайности:

Дружные всходы: Равномерно обработанные семена дают одновременные и крепкие ростки.
Улучшенное питание: Здоровая корневая система лучше усваивает микроэлементы из почвы.

Повышение прибыли предприятия:

Качество продукции: Вы получаете более крупное и выровненное зерно, пользующееся спросом на рынке.
Расширение возможностей: Стабильные результаты позволяют выходить на новые рынки сбыта с гарантией высокого класса посевного материала.

Технология работы протравителя R 700 / R 900

Современное порционное оборудование работает на принципе «умной» обработки, где каждый этап подчинен главной цели — сохранить жизнеспособность семян и обеспечить идеальное нанесение препарата.

Бережная обработка без стресса для семян

Щадящий режим смешивания и транспортировки исключает механическое повреждение оболочки. В отличие от агрессивных систем, машина работает деликатно, сохраняя естественную рассыпчатость и целостность структуры зерна. Это гарантирует высокую полевую всхожесть даже самых капризных культур.

Интеллектуальная сушка (подсушивание сырья)

Встроенная система воздушной обработки мягко удаляет излишнюю влагу, возникшую после нанесения жидкостей. Это критически важно: своевременное подсушивание предотвращает слипание семян в комки, развитие плесени и преждевременное прорастание, позволяя закладывать материал на хранение без потери качества.

Гибкая множественная обработка (одновременно или поэтапно)

Технология позволяет наносить на одну партию комплексный «коктейль» из препаратов. Вы можете одновременно обрабатывать семена протравителем, микроудобрениями и инокулянтами, либо вводить компоненты поочередно, чтобы избежать химической реакции между составами. Это дает полную свободу в построении агрономической схемы.

Интуитивное программное обеспечение

Управление процессом максимально упрощено. Оператору достаточно загрузить параметры новой партии (культура, норма расхода, влажность) в сенсорный интерфейс. Программа автоматически пересчитает режимы работы двигателя, скорость подачи и время сушки, сохраняя настройки под каждую партию зерна для повторяемости идеального результата.

Принцип работы

Оборудование работает по замкнутой технологической цепочке, где каждый узел влияет на конечное качество обработанного зерна. Рассмотрим процесс по шагам.

Интеллектуальное дозирование (Метод убыли веса)
Сердце машины — это система точного взвешивания, работающая по принципу убыли массы.
- Емкости с химическими реагентами и инокулянтами постоянно находятся на тензодатчиках.
- Программируемый логический контроллер (ПЛК) непрерывно отслеживает, на сколько граммов уменьшился вес бака.
- Расход жидкости регулируется строго под заданную норму на посевную единицу. Для семян подсолнечника это особенно критично: дозировка идет не «на тонну», а строго по норме на посевную единицу, что гарантирует одинаковое количество препарата на каждом семечке в упаковке.
Роторно-статорный принцип смешивания (Бережная обработка)
Когда семена и химия попадают в рабочую камеру, в действие вступает уникальный роторно-статорный механизм.
- Как это работает: Ротор (подвижный диск) вращается внутри статора (неподвижного корпуса), создавая центробежную силу и завихрение потока.
- Роль направляющих лопаток: Специальные лопатки внутри камеры не дают семенам разлетаться хаотично. Они принудительно направляют поток зерна к центру, многократно перемешивая его с препаратом и обеспечивая стопроцентное покрытие поверхности.
- Защита от травмирования: Вся контактная зона (ротор и статор) покрыта износостойким высокомолекулярным пластиком PE-1000. Этот материал гасит удары, исключая растрескивание оболочки, и продлевает срок службы машины даже при обработке абразивных культур.
Множественная обработка и щадящая сушка
Машина поддерживает сложные рецептуры: вы можете одновременно или поочередно подавать протравители, инокулянты (бактерии) и красители. Это позволяет формировать многослойную защиту в один проход без перезагрузки оборудования.

После нанесения жидкости в работу вступает пневматическая система подсушивания. Она мягко продувает обработанную массу теплым воздухом, удаляя излишки влаги. Это предотвращает слипание зерна, развитие грибка и травмирование влажного семени при выгрузке, сохраняя сырье рассыпчатым и готовым к фасовке.
Полная автоматизация и самоконтроль (ПЛК)
Управляет всеми процессами программируемый логический контроллер с сенсорным экраном. Оператору достаточно ввести параметры культуры и норму расхода.
- Система автоматически регулирует время выдержки семян в камере и скорость подачи компонентов.
- Ключевая функция: ПО постоянно сравнивает фактические показатели (вес жидкости, объем сырья) с заданными. Если возникает отклонение (например, снизился уровень химиката в баке), контроллер автоматически корректирует работу дозаторов в реальном времени, исключая производственный брак.

Особенности конструкции

Каждый элемент машины спроектирован для работы в интенсивном режиме с максимальной отдачей. Инженеры сделали ставку на износостойкость, точность и универсальность, что делает оборудование надежным партнером на долгие сезоны.

Роторно-статорный узел с покрытием PE-1000

Сердце машины — рабочая пара «ротор-статор», отвечающая за смешивание семян с препаратами.

Защита от истирания: Контактные поверхности ротора и статора покрыты высокомолекулярным пластиком PE-1000. Этот материал обладает исключительной абразивной стойкостью и низким коэффициентом трения.
Преимущество: Такое покрытие не только продлевает срок службы механизма при работе с твердыми зерновыми культурами, но и исключает налипание влажных семян, обеспечивая стабильную работу без остановок на очистку.

Интеллектуальная камера смешивания с направляющими лопатками

Внутри камеры установлена система направляющих лопаток, которая кардинально меняет качество перемешивания.

Принцип действия: Лопатки формируют восходящие и нисходящие потоки, принудительно направляя семена из периферийной зоны в центральную.
Результат: Благодаря такой траектории движения, рабочая жидкость распределяется по поверхности каждого семени мономолекулярным слоем. Это исключает образование сухих зон или, наоборот, переувлажненных комков.

Двойная система дозирования (жидкие и сухие компоненты)

Конструкция предусматривает возможность работы не только с жидкостями, но и с сыпучими препаратами:

Система жидких реагентов:

Работает по методу убыли веса через тензометрические датчики. Подача регулируется высокоточными насосами, исключая проскоки и пульсации.

Система сухих компонентов:

Для внесения порошкообразных инокулянтов или фунгицидов предусмотрен отдельный узел. Он состоит из:

Конусообразной емкости с внутренним смесителем, которая предотвращает слеживание и зависание порошка над выгрузным отверстием.
Разгрузочного шнека, который обеспечивает принудительную и плавную подачу сухих частиц непосредственно в камеру смешивания без риска образования комков или закупоривания дозирующего канала. Это позволяет комбинировать жидкие и сухие обработки в одной технологической операции.

Программируемый логический контроллер (ПЛК) с функцией автокоррекции

Управление всей конструкцией построено на промышленном контроллере с сенсорным интерфейсом. Это «мозг» машины, который берет на себя расчеты:

Гибкая настройка: Оператор может регулировать производительность, норму расхода препаратов и время выдержки семян в камере для каждой культуры индивидуально.
Автоматическая корректировка в реальном времени: Система непрерывно мониторит показания датчиков веса и расхода. Если фактические параметры (объем сырья в бункере или уровень рабочей жидкости) начинают отклоняться от заданных, контроллер мгновенно корректирует режимы работы дозаторов без участия человека. Это защищает от брака даже при неравномерной подаче зерна и гарантирует стабильность обработки от первой до последней тонны.

МОДЕЛЬ R 700

Преимущества

Протравитель R 700 создан для предприятий, которые ценят эффективность, мобильность и безупречное качество обработки. Эта модель воплощает в себе лучшие инженерные решения с прицелом на реальные потребности агробизнеса.

1. Высокая производительность при меньшем расходе химии

Ключевое технологическое преимущество R 700 — сниженный объем рабочего раствора.

Пример: При обработке семян сои расход составляет всего 3,5 л/т, тогда как у аналогичных машин этот показатель достигает 4,5 л/т.
Что это дает: Меньше воды — выше концентрация действующего вещества на поверхности семени. Это не только экономит препараты, но и сокращает время на подсушивание, повышая общую производительность линии. Вы обрабатываете больше тонн за смену при меньших затратах на химию.

2. Бережное отношение к семенному материалу

Конструкция R 700 обеспечивает идеальный баланс между интенсивностью перемешивания и сохранностью зерна.

Оптимальное соотношение массы порции и времени нахождения семян в камере смешивания сведено к минимуму.
Это значит, что семена получают качественное покрытие, но при этом не перетираются, не скалываются и не теряют всхожесть. Минимизация травмирования — залог дружных всходов и высокой полевой продуктивности.

3. Универсальность: 4 в 1

R 700 — это не просто протравочная машина. Она закрывает полный спектр задач по подготовке семян:

Протравка — защита от болезней.
Инкрустация — придание семенам улучшенных посевных свойств.
Дражирование — увеличение размера и выравнивание мелких семян (например, овощных культур).
Подсушка — встроенная вихревая воздуходувка мягко удаляет излишки влаги после нанесения жидкостей, предотвращая слипание.

4. Полный контроль качества 24/7 (Опционально)

Для самых требовательных агрономов предусмотрена уникальная опция — система автоматического отбора проб.

Отбор происходит по заданной программе без участия технолога.
Вы можете проверять качество покрытия и равномерность обработки в любое время суток, не останавливая производственный процесс и не тратя человеческий ресурс.

5. Удобство наблюдения и эксплуатации

Смотровые окошки: В корпусе установлены удобные смотровые окна, через которые оператор визуально контролирует процесс нанесения раствора. Это позволяет быстро заметить даже малейшие отклонения.
Компактность и мобильность: Машина имеет небольшие габариты, что является несомненным плюсом при перемещении между складами или производственными площадками. Монтаж занимает минимум времени благодаря быстрому и удобному подключению всех систем (пневматика, электрика, подача компонентов).

МОДЕЛЬ R 900

Преимущества

Протравитель R 900 представляет собой высокопроизводительное решение для крупных агрохозяйств и семенных заводов. Модель сочетает в себе промышленную мощность, энергоэффективность и бережное отношение к посевному материалу, обеспечивая стабильное качество обработки больших объемов семян.

1. Энергоэкономичность

Потребляемая мощность составляет всего 11,3 кВт/ч благодаря применению цилиндроконического мотор-редуктора.
При той же производительности другие подобные машины потребляют 15 кВт/ч.
Существенная экономия электроэнергии при длительной сезонной эксплуатации.

2. Высокая всхожесть и максимально равномерное покрытие

Уникальное перемешивание «восьмеркой» с помощью специальных лопаток обеспечивает идеальное покрытие каждого семени.
Эффективное применение дорогостоящих химических реагентов напрямую влияет на полевую всхожесть и здоровье будущих растений.

3. Высокая производительность при сниженном расходе химии

При обработке семян сои расход рабочего раствора составляет всего 3,5 л/т.
У аналогичных машин этот показатель достигает 4,5 л/т и выше.
Меньше воды — выше концентрация препарата, быстрее сушка, больше тонн за смену.

4. Долговечность и простота обслуживания

Камера смешивания имеет футеровку из высокомолекулярного пластика, устойчивую к истиранию.
Предусмотрена быстрая и лёгкая замена футеровки без сложного демонтажа.
Компактные габариты и удобное подключение систем упрощают монтаж и перемещение.

5. Полная сохранность семян

Оптимальное соотношение массы порции и времени в камере смешивания минимизирует травмирование.
Дополнительно в выгрузной камере установлен гаситель, смягчающий удар и сохраняющий целостность семян.
Встроенная вихревая воздуходувка обеспечивает деликатную подсушку без повреждения оболочки.

Сравнение характеристик моделей протравителей семян R 700 и R 900

Параметр	R-700	R-900
Длина, мм	1800	2200
Ширина, мм	850	1050
Высота, мм	2500	2900
Масса, кг	765	1650
Диаметр ротора, мм	700	900
Дозатор жидкости	4	4
Дозатор сухих компонентов	2	2
Объём партии, л	55	80
Энергопотребление, кВт	6,2	11,3
Производительность, т/ч	до 6,5	до 10

Обратная связь

Остались вопросы?

Укажите ваши контактные данные и мы вам перезвоним

Ваше имя

Обязательное поле

Телефон *

Обязательное поле

Даю согласие на обработку персональных данных

Согласитесь с условиями

Спасибо

Ваше сообщение отправлено

Ошибка

Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз.