Оборудование для очистки, обработки и упаковки зерна
(зерно, семена, крупа)
(гранулы полимеров, сыпучие реагенты)
(комбикорм, микрогранулы, премиксы)
Оборудование подходит для взвешивания:
Дозатор оснащен двухскоростным электрическим питателем. В зависимости от модификации может использоваться вибрационный лоток или система шиберных заслонок с электроприводом. Выбор типа питателя определяется физико-механическими свойствами материала (сыпучесть, склонность к слеживанию, абразивность).
Три герметичных тензодатчика установлены под весовым ковшом. Конструкция ковша обеспечивает самотечное опорожнение без остаточных налипаний для большинства гранулированных материалов.
Контроллер фиксирует время затухания потока после прекращения подачи и массу материала, падающего по инерции («довеска»). Для каждого типа сырья рассчитываются поправочные коэффициенты, которые автоматически применяются в последующих циклах. Это позволяет компенсировать нестабильность свойств (влажность, гранулометрический состав) без ручной перенастройки.
Масса порции и задержка между циклами задаются оператором. Запуск каждого цикла осуществляется вручную или по внешнему сигналу.
Задается общая масса материала, подлежащая дозированию. Контроллер вычисляет необходимое число циклов и останавливает работу по достижении заданного значения.
Дозатор работает непрерывно в течение заданного интервала.
Все параметры дозирования задаются через протокол Modbus RTU от центральной системы управления.
Оборудование оптимизировано для дозирования сыпучих материалов со следующими параметрами:
Ограничения: модель DCS-12SZ не предназначена для работы с сильно пылящими материалами (фракция менее 0,1 мм без специальных систем пылеподавления), липкими и склонными к агломерации субстанциями, а также с жидкими или пастообразными продуктами.
Накопленная погрешность составляет ±0,3 % независимо от продолжительности работы. Это достигается за счет циклического гравиметрического метода, при котором каждая порция взвешивается статически, а не рассчитывается по объему. Система автоматической компенсации «довеска» учитывает инерцию падающего материала и свойства конкретной гранулы (скользкость, размер, влажность).
Дозатор обеспечивает номинальную производительность от 300 до 12 000 кг/ч при работе с типовыми гранулированными продуктами (зерно, крупа, гранулы полимеров, комбикорм). Возможность регулировки массы порции позволяет адаптировать оборудование под различные технологические задачи – от небольшой фасовки до непрерывной загрузки элеваторов и смесителей.
Сочетание прерывистой подачи и непрерывной выгрузки обеспечивает стабильный поток материала на выходе. Каждая порция после взвешивания мгновенно разгружается, что исключает простои нижестоящего оборудования (транспортеров, упаковочных машин) и не требует установки дополнительных накопительных бункеров.
В отличие от многих дозаторов, DCS-12SZ не требует подключения к пневмосети (сжатый воздух не нужен). Привод – электрический, что упрощает монтаж, снижает эксплуатационные расходы и позволяет использовать оборудование на объектах без централизованной пневмолинии.
Двухъядерная архитектура (весовой прибор + ПЛК) с частотой опроса АЦП 480 измерений в секунду обеспечивает высокое быстродействие и точность регистрации массы. Контроллер с сенсорным дисплеем поддерживает ручной, автоматический (по массе или по времени) и удаленный режимы работы через интерфейс RS485 (Modbus RTU). Все параметры дозирования сохраняются в энергонезависимой памяти.
Оборудование работоспособно при температурах от –10 до +40 °С и относительной влажности до 90 % (без конденсата). Допустимый уровень вибрации площадки – амплитуда до 1 мм, частота до 25 Гц. При превышении этих значений возможно применение виброизолирующих опор.
Дозатор передает на верхний уровень следующие данные: текущую массу в ковше, количество завершенных циклов, накопленный тоннаж, статус затворов и коды ошибок. Прием управляющих команд через Modbus RTU позволяет полностью автоматизировать процесс дозирования без участия оператора.
Средняя потребляемая мощность составляет 140 Вт, максимальная мгновенная – не более 460 Вт. Это сопоставимо с мощностью бытового электроприбора и существенно ниже, чем у шнековых или ленточных дозаторов аналогичной производительности.
Отсутствие пневматических цилиндров и сложной гидравлики сокращает перечень регулярно заменяемых деталей. Конструкция весового ковша обеспечивает самотечное опорожнение. Доступ к тензодатчикам и узлу подачи не требует специального инструмента.
