Оборудование для очистки, обработки и упаковки зерна
Фотосепаратор, или как его еще называют в отрасли — оптический сортировщик, представляет собой современное решение для глубочайшей очистки любого зернистого или гранулированного материала. Это оборудование работает как высокоскоростной эксперт: за доли секунды оно сканирует поток и принимает решение на основании трех ключевых критериев — оттенка, силуэта и фракции каждой отдельной частицы. Благодаря этому аппарат не просто отбраковывает инородные включения и очевидный сор, но и филигранно удаляет щуплые, гнилые или битые зерна, наличие которых снижает сортность и стоимость итоговой партии.
Широкая сфера использования охватывает весь спектр задач: от деликатной сортировки круп и орехов до жесткой промышленной сепарации пластика, стеклобоя и рудных материалов.
Большее количество форсунок позволяет точнее «выбивать» дефектные частицы из потока продукта.
За счёт большего числа форсунок фотосепаратор способен обрабатывать больший объём сырья
90 форсунок обеспечивают более плотное и равномерное покрытие лотка, что снижает вероятность пропуска дефектов.
Благодаря более точной работе каждой форсунки уменьшается вероятность случайного удаления хороших частиц вместе с браком.
Модели с большим количеством форсунок обычно оснащаются более современным программным обеспечением.
Фотосепараторы с увеличенным числом форсунок относятся к более продвинутым сериям, что положительно сказывается на сроке службы оборудования.
Фотосепаратор с 90 форсунками на лоток — это более производительное, точное и универсальное решение для тех, кому важны качество сортировки, минимальные потери годного продукта и высокая скорость переработки.
Встроенное ПО в реальном времени корректирует настройки отбора, опираясь на показатели стекловидности и влажности поступающего сырья, сводя к минимуму влияние человеческого фактора.
Благодаря алгоритму точного позиционирования пневмоудар наносится исключительно в эпицентр загрязнения, что гарантирует сохранность качественного продукта и нулевые потери.
Двухуровневая система аспирации обеспечивает полное удаление пыли и шелухи. Отводы системы аспирации изготовлены с запасом прочности, предотвращающим деформации. Обеспечивают плавную и точную очистку продукта.
Аппарат демонстрирует неизменно высокое качество идентификации объектов даже в условиях работы на пределе пропускной способности и максимальной скорости потока.
Система освещения автоматически подбирает наиболее контрастный задний план из палитры в 16 миллионов цветов, визуализируя пороки, скрытые от стандартных источников света.
Контроль над всеми процессами осуществляется с помощью вместительного 15-дюймового тачскрин-монитора с продуманной и доступной для понимания графической оболочкой.
HAWIT MIA не сходит с заводского конвейера тысячами штук — это штучный продукт, собранный из лучших компонентов, доступных на глобальном рынке. В конструкции нет случайных деталей: от светочувствительной матрицы до управляющего чипа — все элементы прошли жесткий отбор ради достижения единственной цели. А именно: обеспечивать непревзойденную точность отбора и сохранять полную работоспособность при круглосуточной нагрузке без выходных и простоев.
Технологические особенности, формирующие эту надежность:
Фотосепаратор оснащается камерой, изготовленной по специальному заказу HAWIT MIA на мощностях ведущего японского производителя оптических систем. В основе сенсора лежит полноцветная CCD-матрица с разрешающей способностью 5400 пикселей и скоростью считывания информации до 19/26 мегапикселей ежесекундно.
Миниатюрные габариты светочувствительных элементов гарантируют исключительную резкость кадра при минимальном уровне цифрового шума. Итоговая детализация такова, что камера уверенно различает объекты площадью от 0,0225 мм².
Исполнительный механизм, отвечающий за удаление брака, выполнен по инновационной для китайского рынка технологии. Быстродействующий магнитный эжектор наносит хирургически точный удар сжатым воздухом, исключая захват качественных зерен.
Заявленный ресурс узла превосходит 12 миллиардов циклов срабатывания, что соответствует многолетней бесперебойной эксплуатации в режиме промышленной нагрузки без снижения точности позиционирования.
Программное ядро машины базируется на собственной разработке компании HAWIT MIA, защищенной патентом. Алгоритм задает жесткие критерии идентификации дефектов, что позволяет успешно справляться со сложнейшими задачами цветосортировки — от разделения трудноразличимых фракций до удаления микроповреждений, невидимых глазу.
Платформа гарантирует стабильно превосходное качество конечного продукта, вне зависимости от исходного состояния сырья.
Осветительный модуль спроектирован по индивидуальному техническому заданию специально для модельного ряда HAWIT MIA. В конструкции задействован расширенный массив светоизлучающих элементов, позволяющий гибко подбирать спектр под различные типы перерабатываемых материалов.
Система демонстрирует высокую стабильность светового потока на протяжении всего срока службы, который дополнительно увеличен благодаря внедрению эффективного контура охлаждения, предотвращающего температурную деградацию диодов.
Взаимодействие с машиной осуществляется через цветной сенсорный терминал. Интерфейс локализован на множество языков, включая русский, и выстроен по принципу логичной иерархии меню.
Помимо непосредственной работы с экрана, предусмотрена возможность удаленного управления: оператор может контролировать ход сортировки, корректировать настройки и выполнять сервисные операции дистанционно, находясь вне производственного цеха.
Сердцем системы управления служит архитектура SOC (System-on-Chip), пришедшая на смену устаревшим DSP-платформам. Тактовая частота нового процессора увеличена в пять раз относительно предшественников, а пропускная способность канала обработки данных возросла четырехкратно.
Это позволяет аппарату в реальном времени обсчитывать колоссальные массивы видеоинформации без задержек и сбоев. Компоненты платы работают с существенным резервом производительности и отводят тепло пассивно, не нуждаясь в сложном и капризном жидкостном охлаждении.
| Модель | Кол-волотков | Габариты | Производительность | Мощность | Вес |
|---|---|---|---|---|---|
| 6SXZ-180 | 2 | 1290*1520*2090 | 3-4 т/час | 1.3 | 730 |
| 6SXZ-270 | 3 | 1600*1520*2090 | 3-6 т/час | 1.9 | 891 |
| 6SXZ-360 | 4 | 1920*1520*2090 | 4-8 т/час | 2.4 | 1030 |
| 6SXZ-450 | 5 | 2230*1520*2090 | 5-10 т/час | 3.0 | 1160 |
| 6SXZ-540 | 6 | 2540*1520*2090 | 6-12 т/час | 3.6 | 1360 |
| 6SXZ-630 | 7 | 2860*1520*2090 | 7-14 т/час | 4.1 | 1580 |
| 6SXZ-720 | 8 | 3120*1520*2090 | 8-16 т/час | 4.7 | 1740 |
| 6SXZ-900 | 10 | 3800*1520*2090 | 10-20 т/час | 5.8 | 2130 |
Исходный материал гравитационно перетекает из общего приемного бункера в отдельные накопители, закрепленные за каждым сортирующим трактом.
Благодаря вибрационному механизму подачи сырье распределяется и калибруется по толщине, образуя сплошную однородную ленту по всему поперечному сечению лотка.
Выровненный зерновой поток соскальзывает по многоручьевому наклонному желобу непосредственно в зону действия сенсоров и подсветки.
Комбинированная LCD и контрастная фоновая подсветка делают любые отклонения предельно заметными. Встроенный SOC-процессор в реальном масштабе времени расшифровывает изображение и моментально инициирует открытие пневмоклапана для удаления посторонней частицы.
Годное, прошедшее контроль зерно уходит в накопитель чистой продукции. Отстрелянные воздухом примеси и поврежденные элементы направляются по изолированной траектории в сборник отходов.
