Оборудование для очистки, обработки и упаковки зерна
Mia Hawit 6SXL-600 — это промышленный ленточный оптический сепаратор (фотосепаратор) среднего и крупного класса, предназначенный для автоматической сортировки сыпучих продуктов питания, сельскохозяйственных культур и технических материалов. Модель входит в премиальную серию 6SXL, которая включает также аппараты 6SXL-300, 6SXL-1200 и 6SXL-1200 II. Все устройства серии построены на единой технологической платформе: ленточная подача, многоракурсное сканирование, интеллектуальная обработка изображений и пневматическая отбраковка дефектных объектов.
Ключевая особенность модели 6SXL-600 — ширина транспортерной ленты 600 мм. Оборудование рассчитано на фермерские хозяйства, перерабатывающие предприятия, логистические центры и производства, работающие с большими объемами сырья и стремящиеся к полной автоматизации контроля качества.
● Равномерный монопоток — транспортерная лента распределяет частицы в один слой без наложений и перекрытий. Каждая единица продукта полностью обозревается камерами со всех сторон, что исключает пропуск дефектов.
● Щадящий режим — продукт не падает с высоты и не ударяется о металлические элементы. Это критически важно для хрупких орехов (грецкий, кешью), сухофруктов (курага, изюм), ягод (клюква, вишня) и других продуктов, где механические повреждения снижают сортность.
● Стабильность на липких и влажных продуктах — лента предотвращает слипание и комкование, что особенно актуально для изюма, чернослива, фиников, влажного кофе или семян с высоким содержанием масел. В падающих системах такие продукты часто образуют конгломераты, которые не могут быть корректно проанализированы.
В основе работы фотосепаратора лежит передовая технология оптической визуализации. Продукт подается на быстроходную транспортерную ленту, которая равномерно распределяет частицы в один слой. В зоне контроля каждый объект сканируется с нескольких ракурсов одновременно (многоугловой анализ).
Система высокочувствительных камер и процессоров в реальном времени анализирует:
● Цвет (оттенки, насыщенность, включения другого тона).
● Форму и размер (некондиционные по геометрии фракции).
● Структуру поверхности (трещины, вмятины, повреждения).
● Степень зрелости (для ягод, орехов, семян).
● Посторонние включения (стекло, камешки, частицы пластика, насекомые).
● Цветные камеры высокого разрешения (обычно 2–4 камеры в зависимости от конфигурации)— анализируют оттенки, насыщенность, локальные цветовые аномалии, посторонние включения контрастного цвета.
● Инфракрасные (ИК) камеры (опционально) — работают в ближнем инфракрасном диапазоне, позволяя обнаруживать скрытые дефекты: внутреннюю гниль, разницу в плотности, органические загрязнения, невидимые в обычном спектре. Особенно полезны для сортировки пластиковых гранул (разные типы полимеров), орехов с трещинами скорлупы, кофе с внутренними дефектами.
● Светодиодная подсветка — высокоинтенсивные LED-матрицы с регулируемой яркостью и цветовой температурой. Обеспечивают равномерное освещение без теней и бликов, ресурс >50 000 часов непрерывной работы.
● Фоновая подсветка (контровый свет) — дополнительная подсветка с противоположной стороны, позволяющая выделять силуэт объекта и точнее оценивать геометрию (размер, форму, степень заполнения).
● Высокоскоростные пневматические эжекторы — массив сопел с частотой срабатывания до 1000 раз в секунду. Каждое сопло управляется индивидуально, что позволяет точечно выдувать дефектные объекты, не затрагивая соседние качественные частицы.
● Промышленный процессор с предустановленным ПО на базе нейросетевых алгоритмов. Анализ происходит в реальном времени: камеры сканируют объект с нескольких ракурсов (спереди, сзади, сверху, снизу), процессор за миллисекунды принимает решение об отбраковке и активирует нужные эжекторы.
| Модель | Размер | Выход | Напряжение питания | Мощность | Вес |
|---|---|---|---|---|---|
| 6SXL-300 | 3500*1100*2000 | 0.3-0.5 | -220V/50HZ | 1.5 | 0.76 |
| 6SXL-600 | 3500*1500*2000 | 0.5-1.0 | -220V/50HZ | 1.8 | 0.97 |
| 6SXL-1200 | 3500*2150*2000 | 1.0-2.0 | -220V/50HZ | 3.0 | 1.38 |
| 6SXL-1200 II | 4000*2550*2850 | 1.0-2.5 | -220V/50HZ | 6.5 | 3.17 |
Сырьё поступает в накопительный бункер фотосепаратора, затем через подающий лоток и жёлоб равномерно направляется на верхний конвейер (ленточный транспортёр).
Ленточный транспортёр распределяет частицы в один слой, исключая перекрытие объектов. Далее продукт переходит в зону свободного падения между верхним конвейером и нижним конвейером.
В зоне обследования продукт сканируется верхней и нижней камерами высокого разрешения. Для равномерной подсветки используются верхний свет, нижний свет и фоновая подсветка. Система анализирует цвет, форму, структуру поверхности и степень зрелости. При наличии посторонних включений (стекло, камешки, насекомые) или дефектов фиксируется отклонение.
По сигналу процессора эжектор (пневматическое сопло) направляет кратковременную струю сжатого воздуха на дефектный объект, изменяя его траекторию. Неликвидный продукт отправляется в патрубок верхнего схода отхода или нижнего схода отхода (в зависимости от зоны падения).
Качественное сырьё, не подвергшееся воздействию эжектора, продолжает свободное падение и попадает в верхний приемник (патрубок годного продукта). Система аспирации удаляет лёгкие примеси (пыль, шелуху) на всех этапах. Устройство очистки стекла автоматически поддерживает чистоту оптических элементов.
